Mit der Software simus classmate berechnen Sie nicht nur Herstellkosten automatisch und objektiv direkt aus Ihren 3D-CAD-Daten, sondern kontrollieren die Kosten in allen Projektphasen.
Erkennen Sie Kostentreiber frühzeitig, vergleichen Sie Varianten und treffen Sie schnell fundierte Entscheidungen in Konstruktion, Fertigung und Einkauf.
Should Costing (oder auf Deutsch: Sollkostenberechnung) beschreibt den Ansatz, die realistischen Herstellkosten eines Bauteils objektiv zu berechnen, bevor es gefertigt oder eingekauft wird. Statt sich auf Erfahrungswerte oder Lieferantenpreise zu verlassen, werden beim Should Costing Material, Fertigungsverfahren, Maschinenzeiten und Bearbeitungsschritte systematisch bewertet.
Das Ziel des Should Costing ist es, Fertigungskosten möglichst früh transparent zu machen und über den gesamten Lebenszyklus zu kontrollieren – nicht durch pauschale Einsparungen, sondern durch faktenbasierte Optimierung. Mit einem klaren Verständnis der Sollkosten können Einkaufs-, Entwicklungs- und Controlling-Teams gemeinsam Kosten senken und Margen erhöhen. Ohne Kompromisse bei Qualität oder Innovation.
Herausforderungen des Cost Engineering in Vertrieb, Konstruktion und Fertigung:
Wie erhalte ich eine schnelle, objektive Kosteneinschätzung?
Die Kostenanalyse basiert auf der automatischen Erkennung von geometrische Merkmalen, Materialien und Fertigungsverfahren direkt aus Ihren 3D-CAD-Modellen.
Für eine Vorkalkulation berechnet simus classmate daraus für Vertrieb, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung direkt präzise und detaillierte Herstellkosten und Arbeitspläne – völlig transparent nach Ihren definierten Regeln und Maschinenkonfigurationen, unterstützt durch Best-Practice Benchmark-Daten und Künstlicher Intelligenz.
Für den Einkauf stellt simus classmate zusätzlich zu den Kosteninformationen Möglichkeiten zur Auswahl und Bewertung von Lieferanten zur Verfügung.
Während des gesamten Produktlebenszyklus können die Kosten über das mit dem ERP System verbundene simus classmate Projektcontrolling kontrolliert und nachjustiert werden.
Die Kostenanalyse mit simus classmate bietet transparente Informationen für alle Projektbeteiligten.
nach bewährten Algorithmen, unterstützt durch KI.
Neu: 2D-Zeichnungen werden ebenfalls analysiert und in die Berechnung einbezogen!
anhand von Bearbeitungszeiten, Materialeinsatz und Maschinenkosten
Informationsausgabe angepasst an Konstruktion, Einkauf oder andere Anwendungsfälle
für jederzeit aktuelle Ausgabe
So detailliert berechnet simus classmate die Herstellkosten (Klick auf Bild für vergrößerte Ansicht)
Mit einer automatisierten Should-Cost-Kalkulation erkennen Konstrukteure früh, wie sich Materialwahl, Geometrie oder Fertigungsverfahren auf die Herstellkosten auswirken. So entstehen kosteneffiziente Designs bereits beim ersten Entwurf – ohne teure Nachkalkulationen.
Should Costing liefert objektive Kostendaten, die als solide Argumentationsbasis in Preisverhandlungen dienen. Einkäufer können überhöhte Angebote erkennen, realistische Zielpreise definieren und Lieferanten auf Augenhöhe begegnen.
Durch die frühzeitige Kostentransparenz werden teure Schleifen zwischen Konstruktion, Kalkulation und Einkauf vermieden. Entscheidungen können schneller getroffen werden – das verkürzt Entwicklungszeiten und spart Ressourcen.
Das gemeinsame Verständnis über Kosten und Machbarkeit fördert effizientere Prozesse und bessere Ergebnisse.
„Statt zahlreiche Zeichnungen durchzublättern oder Datenbanken zu durchsuchen, können die Anwender mit einem Klick in 10 Sekunden alle relevanten Bauteile zu einem Suchkriterium auflisten.“
„Die schnelle Auffindbarkeit aller Materialstammdaten erleichtert und beschleunigt die vielfältigen Aufgaben der Wartung und Instandhaltung ebenso wie der Reparatur.“
„Wir sind von den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der Lösung sehr angetan und sehen in simus classmate ein Herzstück für unsere Bemühungen, den Fertigungsprozess schlanker, flexibler und kostendeckender zu gestalten.“
Was versteht man unter Should Costing und wie funktioniert es in der Praxis?
Should Costing – auch Sollkostenanalyse genannt – ist eine Methode zur objektiven Berechnung der realistischen Herstellkosten eines Produkts. Dabei werden Material, Fertigungsverfahren, Maschinenzeiten, Löhne und Gemeinkosten analysiert, um zu bestimmen, was ein Bauteil tatsächlich kosten sollte. Moderne Softwarelösungen wie simus classmate ermöglichen diese Berechnung automatisch direkt aus dem 3D-CAD-Modell.
Welche Vorteile bietet Should Costing für Maschinenbauunternehmen?
Maschinenbauer profitieren von früher Kostentransparenz, präziseren Kalkulationen und besserer Entscheidungsgrundlage. Should Costing reduziert Entwicklungszeiten, senkt Herstellkosten und stärkt die Verhandlungsposition im Einkauf. Außerdem fördert es eine enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Einkauf und Controlling.
Wie kann man Should Costing bereits in der Konstruktionsphase einsetzen?
Durch eine CAD-basierte Kalkulation lassen sich Herstellkosten bereits während der Konstruktion automatisch ermitteln. Ingenieure sehen sofort, wie sich Änderungen an Geometrie, Material oder Fertigungsverfahren auf die Kosten auswirken – und können Bauteile von Anfang an kostenoptimiert gestalten.
Was ist der Unterschied zwischen Should Costing und Target Costing?
Beim Should Costing wird ermittelt, was ein Produkt kosten sollte, basierend auf technischen Parametern und realistischen Fertigungsbedingungen.
Beim Target Costing hingegen steht das Kostenziel aus Markt- oder Verkaufspreisen im Fokus. Beide Ansätze ergänzen sich: Should Costing liefert die Datenbasis, um Zielkosten realistisch zu bewerten.
Welche Daten werden für eine präzise Should-Cost-Analyse benötigt?
Für eine exakte Berechnung werden technische Parameter wie Materialart, Abmessungen, Bearbeitungsverfahren, Maschinenstundensätze und Lohnkosten benötigt. Softwarelösungen wie simus classmate nutzen diese Informationen direkt aus dem CAD-Modell und ergänzen sie durch hinterlegte Kalkulationsregeln und Benchmark-Datenbanken.
Wie unterstützt Software wie simus classmate die automatische Should-Cost-Berechnung aus CAD-Modellen?
simus classmate erkennt automatisch geometrische Merkmale im 3D-Modell, ordnet passende Fertigungsverfahren zu und berechnet daraus präzise Herstellkosten. Das System erstellt vollständige Arbeitspläne, visualisiert Kostentreiber farblich und ermöglicht schnelle Variantenvergleiche – ideal für Konstruktion und Einkauf.
Wie hilft Should Costing dem Einkauf bei Preisverhandlungen mit Lieferanten?
Mit objektiven Kostendaten aus Should Costing kann der Einkauf fundierte Verhandlungen führen. Lieferantenpreise lassen sich mit den Sollkosten vergleichen, um überhöhte Angebote zu identifizieren. So verbessert Should Costing die Verhandlungsposition und führt langfristig zu signifikanten Einsparungen.
Wie genau sind die Ergebnisse einer CAD-basierten Herstellkostenkalkulation?
Die Genauigkeit hängt von der Datenbasis ab – bei gepflegten Maschinen-, Material- und Prozessdaten sind Abweichungen minimal. Mit simus classmate lassen sich sehr zuverlässige Kostenschätzungen in Sekunden erzeugen, die in der Praxis häufig weniger als 5 % vom realen Herstellpreis abweichen.
Welche Herausforderungen gibt es bei der Einführung von Should-Costing-Prozessen im Unternehmen?
Typische Herausforderungen sind unvollständige Daten, fehlende Standardisierung und die Integration verschiedener Systeme. Erfolgreich wird Should Costing dann, wenn CAD-, ERP- und Kalkulationsdaten zentral zusammengeführt werden – genau hier unterstützen automatisierte Lösungen wie simus classmate.
Welche typischen Fehler werden häufig bei der Anwendung von Should Costing gemacht?
Häufige Fehler sind unvollständige Daten, zu vereinfachte Annahmen bei Fertigungsparametern oder das Fehlen realer Maschinen- und Lohnsätze. Auch eine rein manuelle Berechnung birgt hohe Fehlerquoten. Automatisierte Systeme vermeiden diese Probleme durch konsistente Datenmodelle und standardisierte Kalkulationslogik.
Wie hilft Should Costing bei der Lieferantenauswahl und bei Preisverhandlungen?
Should Costing schafft Transparenz über die realen Herstellkosten eines Bauteils – unabhängig von Lieferantenangaben. So erkennt der Einkauf sofort, welche Angebote marktgerecht und welche überteuert sind. Durch den Vergleich von Soll- und Ist-Kosten lassen sich Lieferanten objektiv bewerten, Einsparpotenziale identifizieren und Preisverhandlungen gezielt vorbereiten. Das Ergebnis: bessere Konditionen, faire Partnerschaften und fundierte Entscheidungen bei der Lieferantenauswahl.
