Das Familienunternehmen HAUSER mit Sitz in Linz hat seine Stammdaten zwei Jahre lang auf den internationalen Einsatz von SAP S/4HANA vorbereitet. Mit Software und Service von simus systems konnte das Master Data Management Team (MDM) einen Golden Client aufbauen, der eine sichere Migration, aber auch die weitere Automatisierung und Digitalisierung gewährleistet.
Als Partner für individuelle Frische-Lösungen plant und produziert HAUSER schlüsselfertige Kälteanlagen für den internationalen Markt. Das 1946 in Linz gegründete Familienunternehmen erwirtschaftete 2022 mit rund 1.300 Mitarbeitern in 15 Ländern einen Umsatz von 370 Millionen Euro. Die Kühlräume, Zellen, Theken und Kühlgeräte verschiedener Technologien finden sich im Lebensmittelhandel, in Gewerbebetrieben wie Molkereien und in der Industrie. Das Unternehmen betreibt mehrere Fertigungsbetriebe in Österreich und Tschechien, Vertriebszentren in Europa und einen Standort in Australien. Die Geschäfte werden mit einem ERP-System abgewickelt, dessen Wartung abgekündigt worden ist. Ab 2025 soll weltweit mit S/4HANA von SAP gearbeitet werden. Seit dieser Entscheidung im Jahr 2021 schreiten die Vorbereitungen der Migration überall voran, die Finanzbuchhaltung wurde bereits umgestellt.
Um Kältetechnik und Kühlmöbel lösungsorientiert und effizient zu produzieren, optimiert HAUSER seine Stammdaten.
Schnelle Auffindbarkeit von Bauteilen soll in Zukunft Dubletten und langen Suchaufwand vermeiden.
Bereits damals stand fest, dass die bisher dezentral und in unterschiedlicher Form und Qualität gepflegten Stammdaten vor der Migration grundlegend bereinigt, ergänzt und auf neue Anforderungen der Automatisierung und Digitalisierung vorbereit werden müssen. Die Stammdaten waren bis dahin dezentral von vielen Berechtigten gepflegt worden – schlechte Auffindbarkeit und Wiederverwendung sowie zahlreiche Dubletten waren das Ergebnis. Hinzu kamen die Anforderungen des neuen ERP-Systems, die der Datenbestand ohnehin nicht erfüllen konnte. „Zur Unterstützung haben wir einen Stammdaten-Spezialisten mit tiefgehendem SAP Know how gesucht“, berichtet Paul Lung, der als Teamleiter Stammdatenmanagement SAP für die Materialstamm- und Geschäftspartnerdaten verantwortlich ist. Unter fünf Anbietern wurde simus systems ausgewählt. Hauptgründe waren die von simus angebotene Methode der individuellen, aber an Standards angelegten Klassifizierung, die in einem Vorprojekt getestete Software simus classmate und die technische Möglichkeit, den fertigen Datenbestand direkt in SAP zu migrieren. „Obwohl wir viele Fallstricke unseres Vorhabens damals noch nicht kannten, wollten wir die SAP-Expertise von simus systems für uns erschließen“, sagt Paul Lung. „Im Nachhinein betrachtet war dies sicher eine gute Entscheidung.“
Schon in der Entscheidungsphase hatte simus systems in einem Vorprojekt die bewährte Vorgehensweise und ihre wirkungsvolle Software unter Beweis gestellt: Mit simus classmate werden extrahierte Daten beliebiger Quellen automatisch analysiert. Mittels der zunächst neutralen Regeln für die Aufbereitung und Optimierung werden die Daten sortiert, angereichert und in eine SQL-Datenbank abgelegt.
Die Ergebnisse werden anschließend mit der Suchmaschine classmate FINDER gefiltert und betrachtet, um eventuelle Fehler, Dubletten oder Ungenauigkeiten aufzufinden. Anschließend müssen die aufgefundenen Datensätze nicht etwa einzeln bearbeitet werden. Stattdessen werden die Basisregelwerke kundenindividuell so angepasst, dass der nächste Optimierungskreislauf bessere Ergebnisse liefert.
So begann Anfang 2022 das Klassifizierungsprojekt. Eine von simus systems vorgegebene Standardklassifizierung wurde in Workshops und Abstimmungen mit den Fachbereichen immer weiter angepasst. Paul Lung berichtet: „Dies war ein iterativer Prozess mit Änderungen, um viele Abhängigkeiten berücksichtigen zu können. Manchmal hat der Standard sofort gepasst – manchmal mussten wir die Klassifizierung an unsere Vorgaben anpassen. Auf jeden Fall war es gut, von einem mitgebrachten Grundstock ausgehen zu können.“
Heute ist die individuelle Klassifizierung zu 99 Prozent fertig. „Alle Fachbereiche sind zufrieden“, weiß Paul Lung. „Wir konnten viele Abhängigkeiten schon jetzt berücksichtigen, die wir sonst später in S/4HANA hätten ändern müssen.“
„Dies war ein iterativer Prozess mit Änderungen, um viele Abhängigkeiten berücksichtigen zu können. Manchmal hat der Standard sofort gepasst – manchmal mussten wir die Klassifizierung an unsere Vorgaben anpassen. Auf jeden Fall war es gut, von einem mitgebrachten Grundstock ausgehen zu können.“
Paul Lung, Teamleiter Stammdatenmanagement SAP bei HAUSER
Mit simus classmate lassen sich große Datenmengen regelbasiert bearbeiten.
Wesentlich aufwändiger gestaltet sich die Definition der Sachmerkmale, welche die Materiale in den Klassen beschreiben. Von diesen Merkmalen hängen die Kurztexte ab, die eine erste, griffige Beschreibung des Materials ergeben sollen. „Viele notwendige Angaben dazu waren in den Stammdaten nicht enthalten. Die fehlenden Daten zu eruieren, hat vor allem die Fachbereiche erheblich beschäftigt“, sagt Paul Lung. Für das Beispiel Schrauben werden nicht nur Angaben wie DIN, Zylinder und Abmessungen benötigt sondern auch Werkstoff und Oberflächenbeschaffenheit. Wie werden hochfeste Schrauben 10.9, 8.8 oder normalfeste Schrauben 5.6 beschrieben? „Im Lebensmittelbereich werden oft Edelstahlschrauben vorgeschrieben“, sagt Paul Lung. „Zwar wissen die Produktionsmitarbeiter das. Aber für eine automatische Lagerverwaltung reicht das nicht.“ Effiziente und automatisierte Prozesse im Lagerbereich gehören ebenso zu den Zielen des Unternehmens wie die Konfiguration von Produkten. Dazu brauchen die Schnittstellen wesentlich mehr Daten, als bisher gepflegt wurden.
Inzwischen bereitet das MDM-Team zusammen mit den Fachbereichen die Daten mit der Software von simus systems weitgehend selbstständig auf. Dazu verfügen die Mitarbeiter in Konstruktion, Einkauf, Produktion und Produktmanagement über 50 Lizenzen des classmate FINDER mit Leserechten. „Es ist wichtig, die Leute immer wieder zu motivieren und die Vorteile gepflegter Daten zu vermitteln. Manchmal muss man Kompromisse schließen, manchmal penetrant sein – der Schlüssel liegt in der Kommunikation“, meint Paul Lung.
So wird die SQL-Datenbank von simus systems zum Golden Client, dessen Daten über die Schnittstelle von simus systems immer wieder in das Testsystem von S/4HANA übertragen werden. Dazu bringt simus classmate die Transfermerkmale mit. „Das wäre ohne die Software wesentlich aufwändiger nämlich schwierige Handarbeit“, sagt Paul Lung. Wenn Daten für ein Pflichtfeld in S/4HANA nicht vorhanden sind, würde die Übertragung einfach abbrechen, ohne dass man den Fehler erkennt. Befüllt man andere Felder, die keine Pflichtfelder sind, müsste man alle abhängigen Felder befüllen, um einen Abbruch zu verhindern. So erkennt man immer wieder Fehler und Lücken in den Daten, die noch geschlossen werden müssen. Von rund 600.000 Materialstammsätzen im Altsystem werden nur etwa 15 Prozent veredelt und migriert. Über eine Schnittstelle werden die Daten in S/4HANA auch mit Windchill PLM, dem Product Lifecycle Management der Konstruktion, überprüft und synchron gehalten.
„Es ist wichtig, die Leute immer wieder zu motivieren und die Vorteile gepflegter Daten zu vermitteln. Manchmal muss man Kompromisse schließen, manchmal penetrant sein – der Schlüssel liegt in der Kommunikation.“
„In das Master Data Management muss man viel Zeit und Überlegung investieren, aber es lohnt sich sofort. Die hervorragende Zusammenarbeit mit den kompetenten und freundlichen Beratern von simus systems hat viel zu dem erfolgreichen Projektverlauf beigetragen.“
Inzwischen sind die Materialkurztexte, die in S/4HANA nur 40 Zeichen enthalten dürfen, zu 80 Prozent definiert. Einige Key User arbeiten testweise mit den neuen Daten und stellen fest, dass nun sehr schnell und effizient die gewünschten Bauteile und Informationen gefunden werden. Das MDM-Team hat neue Prozesse zur Materialanlage eingerichtet, an denen alle betroffenen Fachabteilungen beteiligt sind, um die Qualität der Daten zu sichern. HAUSER verfügt nun über einen Datenschatz, der zeitaufwändige Suchen, Dubletten und Fehler erspart. In Qualität und Umfang entspricht er den Aufgaben der Automatisierung und Digitalisierung, die das Unternehmen in den kommenden Jahren angehen will. Paul Lung sagt: „In das Master Data Management muss man viel Zeit und Überlegung investieren, aber es lohnt sich sofort. Die hervorragende Zusammenarbeit mit den kompetenten und freundlichen Beratern von simus systems hat viel zu dem erfolgreichen Projektverlauf beigetragen.“ Die Software von simus systems wird weiterhin für Änderungs- und Pflegearbeiten verwendet. Als nächstes bearbeitet das MDM-Team die rund 3.000 Geschäftspartner-Daten mit einem neuen Modul von simus systems. „Wir verfügen bis zum Herbst über eine solide Datenbasis für den Go-Live mit S/4HANA und konnten im Vorfeld der Migration viele Herausforderungen lösen, die sonst einen erfolgreichen Start gefährdet hätten.“
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